1 На нефтеперерабатывающих заводах:

служат для выполнения широкого спектра задач. Применяются теплообменные аппараты всех конструкций диапазоном мощностей от сотен кВт и до нескольких МВт: расчет любого из этих вариантов, как и его продажа, не займет много времени. В зависимости от поставленной задачи – будь то рекуперация тепла, отбензинивание или просто подогрев нефти, блок вакуумной или вторичной перегонки – используются сварные, пластинчатые так и кожухотрубные устройства.

2 По месту выгрузки:

по прибытию на станцию переработки, нефть подлежит подогреву. Это необходимо для того, чтобы было легче выкачать ее из цистерн и других резервуаров, в которых происходила транспортировка нефтепродуктов. Именно для решения этой задачи и применяются теплообменники нефтяной промышленности. Для этих нужд на нефтехранилищах применяются станции нижнего слива. Жидкость из теплообменника подогревает цистерны таким образом, чтобы обеспечить заданное время полного слива энергоносителя, т. к. дополнительная очистка цистерн тоже имеет свою стоимость.

3 По месторождениям:

на добывающих горизонтах теплообменники для нефти применяются для подготовки к отгрузке сырой нефти (так называемая «стабилизация нефти») в танкеры. Здесь используются пластинчатые теплообменники-подогреватели (обычно греющей средой в них выступает пар). До того, как закачать такую нефть в танкер, в связи с наличием множества солей, примесей, а также воды, ее необходимо очистить – чтобы транспортировать чистый продукт, поскольку затраты на перевозку очищенной нефти, а значит и ее цена для конечного потребителя, существенно ниже. Процессы очистки, которые передуют отгрузке нефти, довольно просты, и не занимают много времени. Основные из них – дегидратация и удаление солей, происходят путем нагрева сырой нефти в паровом теплообменнике (можно заказать у нас), с дальнейшим охлаждением ее до температуры хранения.