Уплотнения Danfoss

На сегодняшний день уплотнения к теплообменникам Danfoss поставляются в большом количестве типоразмеров для обеспечения оптимальной производительности любых технологических процессов. Дело в том, что большое количество процессов, связанных с теплоснабжением, в своем рабочем цикле имеют фазу передачи тепловой энергии. Будь то бытовая, централизованная система отопления или коммунальные теплогенерирующие предприятия (которых достаточно много в Украине), – они используют в работе теплообменники широкого диапазона мощностей. Так, для стандартной системы горячего водоснабжения применяются разборные устройства (с резиновыми уплотнениями), диапазонами мощностей от 10 кВт и заканчивая мощностью более 20 МВт. Если требуется обеспечить более высокие тепловые нагрузки, такие устройства подключаются параллельно, с обязательным расчетом гидравлических показателей, а также соответствия реальных параметров заданным (расчетным). Рассмотрим подробнее, какие уплотнения Danfoss востребованы более всего.

Поставляемые типоразмеры

Градация теплообменников Данфосс (Дания) происходит как по типоразмерам, так и по присоединительным диаметрам. Это означает, что стоимость устройства будет расти пропорционально количеству пластин, диаметру порта в пластине, и затратам на металл (рама теплообменника – две плиты, неподвижная и прижимная). В свою очередь, именно благодаря уплотнениям возможна нормальная работа всего технологического процесса, и безопасная его эксплуатация. Дело в том, что резинки Данфосс разделяют греющий и нагреваемый контур, при этом не допуская смешения теплоносителей.

Материалы изготовления таких уплотнителей имеют три разновидности. Это сделано для того, чтобы один и тот же типоразмер теплообменника (купить которые можно у нас) мог применяться для разных задач. Среди основных материалов можно выделить:

1. EPDM. Цена этого типа уплотнений является наименьшей, при этом данный вид является одним из самых стойких уплотнительных материалов. Благодаря уникальной структуре, данные уплотнения могут применяться для большого количества теплоносителей, как в жидком, так и в парообразном состоянии. Будь то вода, водяной пар, растворы гликоля, молочные продукты, пивное сусло или другие фракции – до температуры 160 оС (более точные показатели температуры и рабочего давления можно уточнить в нашем проектном отделе) такие решения являются оптимальным выбором. При этом важно отметить, что для проверки совместимости требуется тщательный анализ физико-химических свойств теплоносителя для каждого конкретного случая – с такой задачей помогут справиться инженеры компании Термопром (Украина).
2. NBR. Применение уплотнений для маслянистых сред – будь то пищевая промышленность (подсолнечные и растительные масла различных видов), или же продажа устройства для охлаждения машинного (гидравлического) масла, всегда требует тщательного подбора, т. к. максимальная рабочая температура составляет 120 оС. При этом, очень важно знать рабочее давление теплоносителя в системе, т. к. это значительно влияет на ресурс работы уплотнений. Если придерживаться инструкции по эксплуатации, а также не допускать превышения максимальных показателей температуры и давления, уплотнения прослужат длительное время, сохранив при этом свои свойства. При этом, цена сервисных работ останется на минимальном уровне.
3. Viton (FKM). Что касается применения агрессивных жидкостей, а также их паровых фаз в качестве рабочего тела, здесь также нужно грамотно выбрать материал уплотнений. Обратившись в нашу компанию, Вы сможете получить квалифицированную консультацию специалиста, а также технические параметры работы уплотнений при разных температурах, давлениях. Применение уплотнений типа Витон (купить которые можно у нас) вплоть до 180 оС позволит организовать безопасную работу даже с самыми агрессивными средами, протекающими в теплообменниках.

Стоит также отметить конструктивную особенность, которая касается резинок производства Дании. Компания Danfoss, уплотнения которых имеют клипсовый тип креплений, имеют ряд преимуществ перед клеевыми аналогами. Так, основными являются их простота монтажа, надежная фиксация, автоматическая корректировка положения в канавке пластины, а также долговечность эксплуатации. Помимо этого, чистка теплообменника, его сборка и разборка, замена уплотнителей занимает существенно меньше времени. Отсутствие необходимости работы с клеем (сюда относится как нанесение клея, так и его удаление с пластины) – значительно упрощают эксплуатацию и сервисные работы.

Разработка оптимального проекта

Большое количество нюансов, которые нужно учитывать при подборе теплообменника и комплектующих – это основная причина, по которой мы рекомендуем обращаться только к квалифицированным специалистам. Инженеры нашей компании помогут Вам с подбором теплообменного оборудования и запасных частей, а также предоставят полную техническую информацию согласно запроса или текущих потребностей. Таким образом, Вы сможете заказать оптимальное по характеристикам решение, которое будет наилучшим выбором именно для Вашего технологического процесса. Помимо этого, возможно получить предложение на запасной комплект уплотнений, непосредственно при поставке теплообменника. Такой вариант может быть востребован для обязательных требований касательно 100%-го резервирования всех систем. Помимо поставки двух теплообменников, в этом случае аппараты также комплектуются уплотнениями, пластинами и т. д. Если Вам нужны уплотнения к теплообменникам Danfoss – обращайтесь в компанию ООО «НПП «Термопром».